离心风机蜗壳三维设计改进

发布时间: 2016-01-20 17:43   已有 人次浏览   

我司离心风机与同行产品目前的优势在于该系列风机蜗壳风叶三维设计技术,设计成形后的风叶不
但更坚固,参数性能更高,由于风机叶轮达到了手工无法达到的效果,风机的性能更稳定,噪声低,
效率更高。

离心风机采用三维定常、可压缩的 SIMPLEC算法,离心
通风机的运行性能进行了整机三维数值
模拟并进行了试验测量。着重分析了不同径向截面上旋涡的生成演化细节,探讨了梯形截面
的蜗
壳内流动损失的一些机理。对通风机设计工况下叶轮和蜗壳流道内的速度与压力分布情况分析,
与试验测量数据的比较结果表
明数值模拟结果在全压、效率等性能参数方面的预测均较准确。
离心通风机大宽度矩形截面蜗壳内部的三维流动进行了详细的测量,
给出了蜗壳螺旋通道部分的
3~8个横截面内比较清晰的时均速度、静压和总压。在此基础上针对流动存在问题,对蜗壳型线
进行了
改进设 计。数值分析表明蜗壳变型线后叶轮内部流场得到明显改善,设计工况下风机静压
提高10%,全压提高6%,全压内效率提高2.6%,
蜗壳内部的 二次旋涡在蜗舌处就开始形成,在一个
横截面内,由开始有1个涡发展成2个、甚至3个涡;速度沿径向的分布与动量矩守恒规律有比较明显
的差别,特别是蜗舌附 近区域的速
度和压力分布与通常的分析有很大不同;蜗壳内的损失可初步归
纳为4种:二次流损失、内泄漏损失、冲击损失和磨擦损失;在小流
量工况下,二次流损 失和内泄漏
损失相对最为严重。